亦稱為無塵室或清凈室。是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪 音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕 度及壓力等性能之特性。潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間 我們稱之為潔凈室。潔凈室控管項目：

(1)能除去空氣中飄游之微塵粒子。
(2)能防止微塵粒子之產(chǎn)生。
(3)溫度和濕度之控制。
(4)壓力之調(diào)節(jié)。
(5)有害氣體之排除。
(6)結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。
(7)靜電之防制。
(8)電磁干擾預(yù)防。
(9)安全因素之考慮。
(10)節(jié)能之考量。
潔凈室構(gòu)成：
潔凈室的構(gòu)成是由下列各項系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室。
(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿(Ceiling rod)、鋼梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括空氣艙、過濾器系統(tǒng)、風(fēng)車等。
(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶、門。
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具：包括日光燈、黃色燈管等。
潔凈室之建筑主體構(gòu)造，一般是用鋼筋或骨水泥，但無論是何種構(gòu)造，必須滿足如下之條件：
(1)不會因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕。
(2)不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子。
(3)吸濕性小。
(4)為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要高。
進入潔凈區(qū)的空氣，經(jīng)過初效(又稱粗效)、中效、高效三級過濾器過濾，使空氣達到所要求的潔凈級別。由于高效過濾器可以濾除<1μm(微米)的塵埃粒子，對細菌的穿透率為10-6，所以通過高效過濾器的空氣，可視為無菌。
潔凈廠房車間工程設(shè)計
食品工業(yè)中主要應(yīng)用的是以控制空氣中的塵粒、微生物污染為目的的生物潔凈室技術(shù)，在保健品、飲用水、即食食品等的生產(chǎn)中應(yīng)用較多。一些衛(wèi)生要求高的生產(chǎn)工段如加工操作、包裝等，也開始應(yīng)用潔凈間技術(shù)。
食品生產(chǎn)車間潔凈度等級及劃分
食品衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸 的設(shè)備(工器具)、人員和空氣等，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間(區(qū))的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)，其控制對象包括塵粒和微生物。
空氣中的微生物無處不在，并常附著在塵埃粒子上，隨著塵埃、霧滴及皮屑、毛發(fā)等傳播。空氣中的塵埃粒子越多，細菌附著在塵埃粒子上的機會越大，傳播的機會也增加。同樣，病毒也會附著在塵粒上并進行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數(shù)量就可以控制附著在其上的微生物。
各種微生物的大小可如圖1-1所示。大部分微生物在于0.3μm。病毒是最小的微生物,大約在0.005μm以上，其次是立克次氏體。細菌種類很多，多數(shù) 在空氣中以群體形式存在。常見的細菌大小為5.5～6.5μm，真菌為3.1～3.9μm，采用高效空氣過濾器(0.5μm，過濾效率≥99.9%)基本 上可將它們除去。